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455工业机器人在抗疫一线承担了大量任务，也（yě）在复（fù）工（gōng）复产中发挥了重要作用。未来，工业机器（qì）人（rén）在工业（yè）制造（zào）、物流配送（sòng）、餐饮零（líng）售、安防巡逻、康复（fù）保健等领域的（de）价值将进一步凸显。
习近平总书记（jì）指出：“疫情对（duì）产业发（fā）展既是挑战也（yě）是机（jī）遇。一些传统行业（yè）受冲击较大，而智能制造、无人配送、在线消费（fèi）、医（yī）疗健（jiàn）康（kāng）等新兴产业展现出强大成长潜力。要以此（cǐ）为（wéi）契机，改造（zào）提升传（chuán）统产业（yè），培育壮大（dà）新兴（xìng）产业。”
疫情发生以来，工业机器人的应用受到了更多关（guān）注。在抗疫一线，机器人承（chéng）担了辅助医疗（liáo）、送餐送药、测温消毒等工作，提高了（le）效率，也降低了交叉感染（rǎn）的可能。在近期（qī）的复工复（fù）产中，自动化、智能化程度（dù）高的企业（yè），受到“用工荒”的冲击最（zuì）小，工（gōng）业机器人在工业（yè）制造、物流配送（sòng）、餐饮零售、安防巡逻、康（kāng）复保健等领域（yù）的价值也得到进一步凸显（xiǎn）。可以说，工业机器人在未来我国的新旧动能（néng）转换中，将扮演越来越重要的角色（sè）。
当前，我国工业机器人产（chǎn）业的发展，仍面临“大（dà）而（ér）不强”的（de）难题。
自主创（chuàng）新能力（lì）不（bú）足，缺（quē）乏核（hé）心专利。相比发达国家，我国（guó）工业机器人发展起步（bù）较晚，技术相对落后。国内的企（qǐ）业普遍存在（zài）自主创新意识不强、研发投入不够等问题。核心专利缺失（shī）、国外企业技术壁垒高，将会限（xiàn）制国内工业机器人产业的进一步发展（zhǎn）。工（gōng）业（yè）机器（qì）人的三（sān）大核心（xīn）零部（bù）件是伺服电机、控（kòng）制器和（hé）减（jiǎn）速器。近年来（lái），发那科、abb、安川、库卡等跨国巨（jù）头加大了在华的专利布局强度，在三大关键（jiàn）技（jì）术领域的专利申请（qǐng）量占到了跨国公司在华专利（lì）申（shēn）请量的一半左右。由（yóu）于（yú）核心零部（bù）件被国外企（qǐ）业垄断（duàn），国内申（shēn）请（qǐng）人的专利多（duō）集中在末（mò）端（duān）执（zhí）行器、关节、机械臂等非核心零部件领域。我国虽然是（shì）工业机器（qì）人的第一大应用市场，但约70%的市场被（bèi）这些掌握了核心技术的外资企（qǐ）业占据。
产业链不（bú）够（gòu）完善（shàn），核心零部件（jiàn）仍依（yī）赖（lài）进口。工业机器人产业（yè）链分为（wéi）上游、中（zhōng）游和下（xià）游。其中（zhōng），上游主要生产伺（sì）服（fú）电（diàn）机、控制器（qì）、减（jiǎn）速器等核心零（líng）部件，占工业机器（qì）人整体（tǐ）成本的65%-75%;中游为（wéi）本体生产，包括手臂、底座、手腕等本体零部件;下游则是系统集成，包括单项系统集（jí）成和综合系统集成。目前（qián），我国在（zài）中（zhōng）、下（xià）游产业发展较（jiào）为迅速（sù），约80%的工业机器（qì）人企业都集中在较有竞争（zhēng）优（yōu）势的系（xì）统集成领域，但是普遍（biàn）存在（zài）规模较小、产值较少的（de）问题。而上游产（chǎn）业一直（zhí）没有得到较大突破（pò），三大核心零部件尤其（qí）是被称作（zuò）“工业机器人大脑”的减（jiǎn）速器严重依赖进口（kǒu），且（qiě）进口（kǒu）价格约为国外企业价格的5倍左（zuǒ）右，导致国内工业机器人（rén）成本较（jiào）高，产业面临空心化（huà）风险。
出口附加（jiā）值低，产品（pǐn）缺（quē）乏竞争力。机（jī）器人行业本是技（jì）术、资金、人才的“三高（gāo）”行业，目前（qián）却面（miàn）临附加值低的（de）困境（jìng）。由（yóu）于（yú）成本较高、缺乏核心技术，我国工业机（jī）器人不管在国内还是国（guó）外，都缺乏足够（gòu）的竞争（zhēng）力。我（wǒ）国作为（wéi）全球最大的工业机器人（rén）应（yīng）用市场（chǎng），国产工业机器人的（de）市（shì）场占有（yǒu）率（lǜ）仅为30%，且集中（zhōng）在中（zhōng）低端领域，高端领域国（guó）产机器人的份（fèn）额不（bú）足5%。在六轴（zhóu）以（yǐ）上多关节机器人市（shì）场（chǎng），发（fā）那（nà）科、ABB、安川、库卡等跨国巨头（tóu）占90%的市（shì）场份额（é）;在高端应用（yòng）集中的汽车行业，国外公司占九成。
行业标准（zhǔn）体系（xì）不够完善，标准（zhǔn）交叉重复现（xiàn）象严重。我国多个标准机构和（hé）行业组织（zhī）在积极（jí）推动工业机器人标（biāo）准建设，同时，国内（nèi）多位专家也参与（yǔ）到工业机器人（rén）国（guó）际标准的（de）制（zhì）定中。虽然我国（guó）的（de）标准（zhǔn）化工作取得了（le）一定的成果，但仍存在行业（yè）标准体系不够完善、标准交叉重复现象严重等问题，某些传统类机器人标准需要修订提升，系统集（jí）成和相关检测评（píng）定标准需要补充，新（xīn）型产（chǎn）品和技（jì）术标准需要跟进，我国标（biāo）准与国际工业机器（qì）人标准需要对接。
专（zhuān）业型人才（cái）缺失。在制造方面，伺服电机、控制器、减速器（qì）成为（wéi）制约中国工业（yè）机器人产业的主要瓶颈，而我国这方面的技术人（rén）才极为匮乏。在应用方面，目（mù）前我国工业机器（qì）人应用人才缺口将近10万（wàn），根（gēn）据工信部发展规划，到（dào）2020年，全国工业（yè）机（jī）器人（rén）的装（zhuāng）机量将达到100万台，相应操作维护（hù）、系统安（ān）装调（diào）试、系统集（jí）成等工业机器人应用人才（cái）将达到20万左右。但是（shì），目前我国高校尚未专门开（kāi）设（shè）工业（yè）机（jī）器人相关专业，工业（yè）机器人编程、维护等工（gōng）作人员主（zhǔ）要来自电（diàn）气自动化、机电工程等专业（yè）毕业生的二次培训（xùn），并且（qiě）短期培训效果（guǒ）不（bú）好。在系统集（jí）成方面，涉及（jí）对（duì）工业机器（qì）人产（chǎn）业的改造（zào），需要5年（nián）以上的工作经验积累（lèi），而这方面的人才也（yě）同样稀（xī）少。
工（gōng）业机器人（rén）既是先进制造（zào）业的代表，也是“中（zhōng）国制造2025”确（què）定（dìng）的重点发展（zhǎn）领域（yù）。作为工业机器人密度全球增（zēng）速最快的国家，我（wǒ）国必（bì）须以更大的紧迫（pò）感抓（zhuā）住机遇、迎（yíng）接挑战，推动（dòng）工业机（jī）器（qì）人产业（yè）真正（zhèng）“由（yóu）大（dà）变强（qiáng）”。
加大自主创新力度，完（wán）善产业链体系。在国（guó）家层面，应该对工业机器（qì）人产业的发展提供政策支持（chí），推（tuī）行（háng）鼓励研制机器人及其应用系统的优惠科研补贴政策（cè）。工业机器（qì）人生产企业应该加大研（yán）发投入（rù），重点发展（zhǎn）高精度减速器（qì）、谐波减（jiǎn）速器、高速（sù）高性能机器人控制器、高精度机器人专用伺服电机和伺服驱动器等核心（xīn）零部（bù）件;以（yǐ）应用为导（dǎo）向，与工（gōng）业生产、制（zhì）造企业合作，了解其具体需求，为其提供一体化的解决方案;关（guān）注尚未开发的（de）应（yīng）用领域，实施重（chóng）点突破。同时，依托高校和科研机构，探索产学研的合作体系（xì），促（cù）进科技成果的产（chǎn）业化应用。
加快（kuài）产业标准（zhǔn）化的制定和落实（shí）。政府（fǔ）应（yīng）该加（jiā）快工业机器人产业的立（lì）法（fǎ）进程，推动工业机器人产业化发（fā）展;下拨工（gōng）业机器人（rén）标准化专项资（zī）金、建立机器人标（biāo）准（zhǔn）化、模块化等共享技术公共服务平台，推动工业（yè）机器人标准化的顺利推（tuī）进（jìn）。产业联盟应（yīng）联（lián）合工（gōng）业机器（qì）人生产制造企业、高校及科研机构，抓紧完善工业机器人标准体系的（de）建设，修订某些传（chuán）统（tǒng）类机器人标准（zhǔn），补充（chōng）系统集（jí）成和（hé）检测评定标准，跟进新型产品和技术标准。优（yōu）先研究和制（zhì）定拥（yōng）有自主（zhǔ）知识产权（quán）的（de）工业机（jī）器人基础标准和安全标（biāo）准体（tǐ）系，为推进（jìn）工业机器人走向市（shì）场奠（diàn）定基础。
优（yōu）化进出口政策，积极适应国际市场。针对我国进口国相对集（jí）中的（de）问题，应（yīng）扩大（dà）对外贸（mào）易（yì），防（fáng）范单一（yī）国家（jiā）对我国的贸易锁定，维护多（duō）边贸易机制。工业机器人企（qǐ）业在进入国际（jì）市（shì）场时，要及时、全面了解市（shì）场信息，做好预防（fáng）措施，一旦发生贸易摩擦，要（yào）及时采用应急预案，并积极应诉，减少损失。企业还（hái）应积极寻找利益同盟，联合外国供应（yīng）商、销售商，共同（tóng）对相关国家（jiā）政府施加影响（xiǎng）力，减少贸（mào）易摩擦给（gěi）企（qǐ）业带来的（de）不利影响。加（jiā）强（qiáng）与（yǔ）国（guó）外相关标准（zhǔn）化（huà）组织如ISO、IEC的交（jiāo）流与（yǔ）合作，争取让我国标（biāo）准与国际标准接轨（guǐ），减（jiǎn）少不（bú）必要（yào）的贸易（yì）摩擦。
整合教育资源，大力培养应用（yòng）型人才。工业机器（qì）人产品的生命周期需要经历产品（pǐn）方案、集成设计、技（jì）术实施（shī）、工（gōng）艺应（yīng）用（yòng）及运行维（wéi）护等环节，在专业设置（zhì）上，需要（yào）根据每个岗位所（suǒ）需工作技能来建立（lì）相应的课程体系。在教学资源上，要整合优秀行业资源，把行业技术转变为相应的教育资源，并（bìng）尽快将其落实到具体的教学课程中。在教学方式上，理论学（xué）习之外要增加实践环节，与（yǔ）相关工业机（jī）器人企业建（jiàn）立紧密联系，定期组织企业参观、实习（xí）实践等活动。同时，要建立工业机（jī）器人职业技能培训体系，加强对工（gōng）业机器人从业人员的（de）系（xì）列培训，并为考核合格（gé）者（zhě）颁（bān）发相应的（de）专业（yè）技能（néng）证书。
