新冠肺炎持续下（xià），各（gè）种机器（qì）人为（wéi）企业不同岗位助力复工复产

到目（mù）前为孩子（zǐ），虽然（rán）我国疫情得到基本控（kòng）制，但（dàn）全球还在蔓延，我姑哦也不能掉（diào）以轻心，新冠肺（fèi）炎还没有全部结束。但人们（men）需要生（shēng）活，企（qǐ）业需要开工，需（xū）要生产（chǎn），这时机器人纷纷出来（lái）帮忙（máng）。

4月10日，20台工业机器人在（zài）浙（zhè）江温（wēn）州一家（jiā）口罩（zhào）加（jiā）工厂的生（shēng）产车（chē）间开工，它们成为疫（yì）情笼罩（zhào）下这家工厂的“工人”。这批“工人”干（gàn）劲（jìn）十足，上（shàng）料、下料，出厂……在它们的协（xié）助下，工厂承压的订单有（yǒu）望提前（qián）1个月交付。

机器人

4月（yuè）1日，福州的一家汽（qì）车（chē）行里来了两名“新服务员”，两台全自动化洗车机（jī）器人正井然有序地为车主提供洗车服务。

3月25日，在宁德时代车载动力电（diàn）池生（shēng）产线（xiàn）上，从材料、加工（gōng）、测检等（děng）等十（shí）几（jǐ）道工序皆有机器人（rén）完成。

疫情爆（bào）发后，许多异地（dì）务工人员滞留家中无法返岗，导致出现企业用工荒、员（yuán）工待业（yè）闲（xián）等问题，以工业机器人（rén）为代表的自动（dòng）化生（shēng）产由此愈发引起行业的关（guān）注。但疫情过后，机器（qì）人又将扮演怎样的角色呢？

筹码押给机器人

JOEY是（shì）上（shàng）文提到的温州这家口（kǒu）罩加工厂（chǎng）的（de）负责人，他告（gào）诉记者，在今年2月末到3月末这段时间，温州疫（yì）情严重，受此影响，他（tā）的工厂一直未复工。眼看（kàn）着一批批（pī）订单的交货期不（bú）断临（lín）近（jìn），而生（shēng）产线上的工人还未到齐。

“用工荒（huāng）”让JOEY陷（xiàn）入了踌躇，工业机器人一次性投资较（jiào）大，一（yī）个自动化设备（bèi）的投（tóu）入几乎占2—3年的人工成（chéng）本。于是（shì），一道（dào）选择（zé）题摆在他的面（miàn）前（qián）：扩（kuò）大用工规（guī）模，或者引入“机（jī）器人”。

疫（yì）情后的复（fù）工难，让JOEY意识到了人力因素的（de）不（bú）可控。JOEY选（xuǎn）择了后者——JOEY找到了一家（jiā）国内生产全（quán）自动设备的（de）企业，用200多（duō）万元引（yǐn）入工（gōng）业机器人设备，从而加速生（shēng）产节奏和规模。

“自动化生产是（shì）未来的趋势。”JOEY说，这个趋（qū）势或早或晚会来，而他要在新一轮的（de）市场竞争（zhēng）中（zhōng）获得优势，就必须尽快（kuài）适应这样的变化。

同（tóng）样，车（chē）行老板徐飞也陷入这样（yàng）的困局。“全自动洗（xǐ）车（chē）机价格在15万左（zuǒ）右吧，如果（guǒ）使用洗车工（gōng）需要招聘5-6个人（rén），而且洗（xǐ）车数量（liàng）也上不去，毕竟人的体（tǐ）能有限，现在用了全自动洗（xǐ）车机，清洗速度快，旋转一圈28秒，洗得均匀，缝隙也能冲（chōng）洗（xǐ）干净。不管（guǎn）要多久（jiǔ）才能收回成本，但自动化是个趋（qū）势，也是时候要开始适应市场（chǎng）竞争了。”

先有（yǒu）机（jī）器人？先有订单？

随着疫情（qíng）爆（bào）发，投入（rù）自（zì）动化生产的意识（shí），正在不同（tóng）行业内不（bú）断提（tí）高。但对于诸（zhū）多中小（xiǎo）企（qǐ）业而（ér）言，如（rú）何实（shí）现投入与（yǔ）产出比的最大化才是摆在他们面（miàn）前的最（zuì）大难题。

比如（rú），疫（yì）情下口（kǒu）罩自动（dòng）生（shēng）产机（jī）就一度出现“一机难（nán）求”的情况。“原（yuán）本，一台5~10万（wàn）元的（de）口罩半自（zì）动化生（shēng）产（chǎn）机一夜之间翻了三五倍，涨至一台35万—40万元，而且在一些（xiē）小批量生产（chǎn）环节上，自动化设备（bèi）的（de）灵活性（xìng）依然比不上人工。”而他之前对于疫情过后继续扩大（dà）口罩生产的规模是否具有风险依然（rán）是未（wèi）知数。

没有有稳（wěn）定订单（dān）的小厂，在疫情（qíng）期间进入了（le）小型、精准的（de）自动化生产。但疫情过（guò）后呢（ne），产量不能得到保证，谁将愿意继续考虑推（tuī）进（jìn）自动化（huà）程度？

而向（xiàng）来（lái）就有（yǒu）稳定（dìng）订单的大型企业呢？

“如今，锂电（diàn）池（chí）正（zhèng）在往安全性以（yǐ）及标（biāo）准化方向发展，对设（shè）备的效率、精（jīng）细度、稳定性、自动化等要求逐步提高（gāo），特别在（zài）动力电（diàn）池对电芯的品质要求较高，因此全自动化设备市场需求逐（zhú）步加大（dà），大企业整线改造升级加速。”李清告诉记者，如今宁德（dé）时代的（de）电芯（xīn）生产产（chǎn）线已经完全“生产（chǎn）数据可视化”“生产过（guò）程透明化”“生产现场无（wú）人化（huà）”。

大型企业天然拥（yōng）有订单优（yōu）势，而中小企（qǐ）业面临生（shēng）存问题，所（suǒ）以到底是“先（xiān）有（yǒu）机器人”还是（shì）“先有订（dìng）单（dān）”，这真（zhēn）是一场先有鸡还是先有蛋的博（bó）弈。

后疫情时代，机（jī）器人（rén）如何脱颖而出？

经（jīng）过此（cǐ）次肺（fèi）炎疫情（qíng），制造业企业对自动化生（shēng）产的认知有望得到大幅提升。但成（chéng）本的回收仍然是（shì）企（qǐ）业投（tóu）资自动化生产必须（xū）要（yào）考虑的因素之（zhī）一。

近年来，随着国内机器人产业链逐渐成熟，机（jī）器人的成本也在逐渐降低（dī）。据国（guó）际机器（qì）人（rén）联合会（huì）（IFR）公布的数（shù）据显示（shì），2017年国（guó）内工业机器人销售额达到51.2亿美金，同（tóng）比增长30%；2018年至2019年机器（qì）人行业（yè）上下游供应链进（jìn）一步成熟（shú），国内机器人产（chǎn）品（pǐn）硬（yìng）件成本下滑，目（mù）前业（yè）内产品能力较强的机器人企业已（yǐ）将产品的投资回收期压至2年（nián）—1.5年内。

工业机器人产业（yè）链较（jiào）长（zhǎng），涉（shè）及企业众（zhòng）多。在这条产业（yè）链中，机器（qì）换人的根本驱动（dòng）力是其相（xiàng）对于人工的经济性，上游核心部件的国产化、成本降低是（shì）实现手段之一。

相关数（shù）据显示，目前工业机器（qì）人本体国产化率在3成左右（yòu），核心零部件国产化率低于本（běn）体。值得欣慰的是（shì），我国机器人“十三五（wǔ）”规划提出，国产（chǎn）化率要（yào）达50％。