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329科技日报讯 高温超导YBCO（钇、钡、铜合金氧（yǎng）化物（wù））块（kuài）材因其高临界温度（dù）、高（gāo）临界电流密度和高俘获磁场的优异性（xìng）能，在无接（jiē）触磁悬浮、储（chǔ）能旋（xuán）转机械、准永磁（cí）体、混音器、磁（cí）透（tòu）镜、便携式医疗器械、滤（lǜ）波器、航天导航（háng）陀螺等新型高（gāo）性能（néng）器件与电磁（cí）装置开发研制中有着广泛的应用前景。尤其对于旋转机械、航（háng）天导航陀螺和便携式（shì）医疗器械的研制（zhì）开发，在保持超（chāo）导性的（de）前提下，制备（bèi）出更（gèng）轻质的超导材料是这类应（yīng）用追求的一个主要目标。
记者（zhě）4月18日从兰州大学获悉，该校周又和教（jiāo）授团队提出了绿（lǜ）色环保的YBCO超导材料高精度直接（jiē）书写（xiě）式（shì）3D打印方法，解（jiě）决了非牛顿（dùn）流体陶瓷浆料配比和流变控制难题，并采用低（dī）温冷铸微结构调控（kòng）策略（luè），克服（fú）了超导块材烧结收缩开裂的问（wèn）题（tí），实现了（le）复杂多尺度多（duō）层级、超轻（qīng）超导块材的高效可控制备，通（tōng）过性能（néng）表征，获得了（le）最佳性能（néng）的工艺过程参数。
这一新工艺过（guò）程采用可食用有机材料（liào）辅助生成了（le）绿色浆料，展现（xiàn）出（chū）了优良（liáng）的流变特性，实现了（le）精（jīng）细化的复杂（zá）可控结（jié）构YBCO块材的制备。为了解（jiě）决现有3D打印（yìn）陶瓷材料中面（miàn）临的高收缩率问（wèn）题，低温冷铸策略（luè）实现了3D打（dǎ）印超导材料高保型（xíng）性（xìng），为YBCO超导块材（cái）的高（gāo）精度制备（bèi）奠定（dìng）了（le）基础。同时（shí），这一新工（gōng）艺的烧结与补氧耗时均较传统（tǒng）工艺大为缩（suō）短（duǎn），提高了超导材料的制备效率。
据（jù）介绍（shào），周又和（hé）团（tuán）队采（cǎi）用3D制备出的多孔、多（duō）尺度、多层构（gòu）型的（de）YBCO块（kuài）材的质（zhì）量（liàng）密度仅为（wéi）每立方厘米1.38克（kè），为目前国际最低值，约（yuē）为传统冷压烧结工（gōng）艺制备样品的（de）1/3。
团（tuán）队还（hái）提（tí）出一种技术先进且具有工业化应（yīng）用潜力的3D打印YBCO超导陶瓷坯（pī）体（tǐ）巧妙制备方（fāng）法，用（yòng）这种方（fāng）式制（zhì）备的超导体能够在航（háng）天工（gōng）业中用作导航辅助设备。相关研究成（chéng）果发（fā）表在《先（xiān）进（jìn）功能材料（liào）》上。
